【设计师的工艺库-28】PVD:现代绿色制造的必然发展方向

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所属分类:设计常识

【设计师的工艺库-28】PVD:现代绿色制造的必然发展方向

 


 

PVD

 

 PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

 

【设计师的工艺库-28】PVD:现代绿色制造的必然发展方向

PVD工艺对环境无不利影响,符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。  

 


基本方法

 

真空蒸发

磁控溅射 

离子镀DLC

(空心阴极离子镀、热阴极离子镀

电弧离子镀、活性反应离子镀

射频离子镀、直流放电离子镀)

 

【设计师的工艺库-28】PVD:现代绿色制造的必然发展方向


 

工艺流程

 

镀料的气化

镀料原子、分子或离子的迁移

镀料原子、分子或离子在基体上沉积

 

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特点

 

有耐磨

耐腐饰

导电、绝缘

光导、压电

磁性、润滑

超导等特性的膜层

 

【设计师的工艺库-28】PVD:现代绿色制造的必然发展方向


 

优缺点

 

工艺过程简单

高硬度

低摩擦系数

可镀膜层种类广泛 

无污染

耗材少

成膜均匀致密

与基体的结合力强

——

限制在真空环境

 

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膜层种类 

 

单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等)

氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)

碳化物膜(TiC、TiCN)

氧化物膜(如TiO等)

 

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应用领域

 

航空航天

电子光学、机械

建筑、轻工

冶金、材料等领域

 


 

PVD应用案例欣赏

 

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