【设计师的工艺库-30】电火花加工:细、窄缝类、清角位等的加工不是问题

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所属分类:设计常识

 

【设计师的工艺库-30】电火花加工:细、窄缝类、清角位等的加工不是问题~

 


 

电火花加工

电火花加工是是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。

 

【设计师的工艺库-30】电火花加工:细、窄缝类、清角位等的加工不是问题~

 

20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。

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工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,

如铜、石墨、铜钨合金和钼等。

在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。

 



工艺原理

 

电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温

去层层蚀除工件表面上材料的原理

 

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电火花加工适用于高硬度导电工件的加工

数控电火花成型机床便是电火花加工的最好范例

 

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具备条件

 

必须采用脉冲电源

必须采用自动进给调节装置

以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙

火花放电必须在具有一定绝缘强度(10~107Ω ·m)的液体介质中进行

 


分类

 

电火花成形加工

电火花线切割加工

电火花磨削加工

电火花展成加工

非金属电火花加工

电火花表面强化

 

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特点

 

能加工任何导电材料

适合加工低刚度工件及微细加工

硬度高

耐磨性好

 

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优缺点

 

适合于难切削材料的加工

适宜加工低刚度工件及微细加工

可以加工特殊及复杂形状的零件

擅长高硬度金属的加工

及细、窄缝类、清角位等的加工

——

不能加工不导电的材料
引起火灾的安全隐患
加工效率较低
加工过程造成被加工件的内应力增加而变形
加工尺寸精度不高

 

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应用领域

 

电火花加工已广泛应用于模具制造、航天航空、电子、电机电器、精密机械、仪器仪表、汽车、轻工等行业,以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题,加工范围已达到小至几微米的小孔、轴、缝,大到几米的超大型模具和零件。

 

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制造冲模、塑料模 、锻模和压铸模,加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹、螺孔,在金属板材上切割出零件,加工窄缝,磨削平面和圆面。

 

 


 

电火花应用案例欣赏

 

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